目前市面上有很多的凹版印刷公司，生產中產生的油墨廢氣如何處理成了讓他們非常頭痛的問題，今天我們就來看看分析沸石轉輪催化燃燒裝置在凹印印刷行業油墨廢氣處理方面的應用。

使用沸石轉輪催化燃燒裝置處理的主要目的：1.通過對廢氣的收集進行末端治理實現VOCs無組織廢氣有效收集進行達標處理。 2.減少有機廢氣的無組織逸散的情況，提高員工的工作環境質量，從而保障員工的身體健康。確認主要目標之后我們來看凹版印刷的主要工況，解答為什么要使用沸石轉輪催化燃燒裝置的疑問。在凹版印刷行業中，產生有機廢氣的主要區域是膠印工段、凹印工段、洗捅間、工段褲等車間，其中凹印工段和洗捅間屬于濃度較高的排放，膠印工段和工段庫屬于較低濃度排放并且伴隨著少量的粉塵，其中還伴隨著無組織的逸散的情況，廢氣主要成分一般為十二烷、十一烷、二甲苯、甲基異丁基酮、甲苯、乙醇、丙酮、庚烷等物質。根據目前大多數地區對凹版印刷行業的廢氣處理效率應該大于95%的要求。目前在廢氣處理設備中，適用于此類的催化燃燒工藝的廢氣處理設備有：催化燃燒裝置、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置和沸石轉輪催化燃燒裝置。因為此行業的廢氣大多屬于大風量小濃度，所以排除掉處理中高濃度的催化燃燒裝置，因為需要處理效率較高的廢氣，所以選擇沸石轉輪催化燃燒裝置才更保險，沸石轉輪催化燃燒裝置的廢氣處理效率可以達到95%以上。

沸石轉輪催化燃燒裝置的應用分為預處理、吸附濃縮階段、脫附階段、催化氧化階段、沸石轉輪高溫活化階段。

1. 預處理階段

因為凹版印刷行業的廢氣中一般會有粉塵，但是沸石非常怕顆粒物堵塞，所以在廢氣處理前應該使用預處理裝置也就是干式過濾器過濾掉廢氣中的顆粒物，確保到達沸石的廢氣是無顆粒物的，保障沸石的壽命。廢氣通過三級過濾器也就是高效空氣過濾器出來后就被過濾掉99.99%的顆粒物。

2. 吸附濃縮階段

廢氣進入到連續旋轉的沸石轉輪，因為沸石有吸附力，所以VOCs成分會被吸附在轉輪表面，并且會成為凈化氣體通過煙囪排放，剩余的小部分的廢氣會送入冷卻區是的再生后的轉輪降溫，之后進入180-200℃的脫附區。

3. 脫附階段

經過高溫的作用，VOCs廢氣會被解析脫附出來，成為比原來濃度高10-20倍的高濃度小風量的廢氣，之后送入催化燃燒裝置進行催化燃燒。

4. 催化氧化階段

濃縮后的廢氣進入到催化燃燒室，經過加熱燃燒后分解成二氧化碳和水排出，在這過程中會回收95%以上的熱能繼續運用到下一次的廢氣處理中去。

沸石轉輪催化燃燒裝置使用PLC自動控制系統，便于操作管理，可以無人值守，只需定期巡檢即可，使用能耗少便捷。